大型鍛件泛指在大型鍛壓設(shè)備上鍛造的體形尺寸與單件重量較大的重型鍛件，其中主要是大型自由鍛件。在重型機械制造行業(yè)，通常把在10000kg以上鍛造水壓機或5t以上鍛錘上鍛造的重型鍛件，稱為大鍛件。目前，大鍛件的單件重量已達250t，大型鍛造鋼錠重量達到600t。

       大型鍛件多數(shù)是各種大型機器設(shè)備中的關(guān)鍵零部件，例如，火力發(fā)電設(shè)備中的汽輪機轉(zhuǎn)子，發(fā)電機護環(huán)，水輪機主軸，核電用管板、封頭；冶金工業(yè)中軋鋼機軋輥；石化工業(yè)中反應(yīng)器筒體，船舶工業(yè)中的曲軸、舵桿,重型機器鍛造業(yè)中的各種大軸和髙壓工作缸，國防工業(yè)中的炮管以及大型軸承圈、齒輪坯、模塊等基礎(chǔ)件。尤其是大型火車輪鍛件，火車輪鍛件使用壽命對用戶來說至關(guān)重要,而火車輪鍛造過程的各個環(huán)節(jié)直接影響著鍛件的質(zhì)量。因此，大型火車輪鍛件的生產(chǎn)進步對國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的意義，而且其科技水平、生產(chǎn)能力、經(jīng)濟技術(shù)指標，往往成為衡量一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。

        大型火車輪鍛件生產(chǎn)的主要特點有：

1.質(zhì)量要求嚴格：由于大型火車輪鍛件工作條件特殊，受力狀況復(fù)雜，所以要求其質(zhì)量必須可靠，性能必須優(yōu)良，才能確保安全運行。隨著工業(yè)機器向高性能、高參數(shù)、大型化方面發(fā)展，對大型火車輪鍛件的技術(shù)條件和質(zhì)量水平要求日益提高。但是，目前原材料冶金質(zhì)量的提高，鍛造、熱處理技術(shù)的優(yōu)化與控制，質(zhì)量分析與測試技術(shù)的進展，還不能與之相適應(yīng)，于是，如何提高大型火車輪鍛件的質(zhì)量問題，就成為大型鍛件生產(chǎn)中的主要矛盾。

2.工藝過程復(fù)雜：大型火車輪鍛件的生產(chǎn)過程包括：冶煉、鑄錠、加熱、鍛造、粗加工、熱處理等。工藝環(huán)節(jié)多，周期長、連續(xù)性強、集體勞動，生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜。

3.生產(chǎn)費用高：大型火車輪鍛件的原材料、能源、勞動力及工具消耗大，生產(chǎn)周期長，占用大型設(shè)備多，因而生產(chǎn)成本髙。所以，提髙材料利用率，降低消耗，減少廢品率，在技術(shù)和經(jīng)濟上具有重要的意義。

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